Boru Kesim Makineleri
Boru kesim makineleri, modern endüstriyel uygulamalarda yüksek hassasiyet ve verimlilik sağlamak için tasarlanmıştır.
Boru kesimi, örneğin korozyondan kaynaklanan hasarlı parçaların ön imalatı, inşası, bakımı, onarımı veya çıkarılması için gerekli bir işlemidir. Boru bileşenleri, borunun orijinal durumunu etkileyen kanallı maddelerden etkilenir. Yüksek basınçtaki yağ, gaz veya su aşındırıcıdır. Dolayısı ile borunun korozyonunu kimyasal veya mekanik olarak değiştirebilir.
Borunun değiştirilmesi kesinlikle gerekli olduğunda, kesim hasarlı borunun yukarı ve aşağı akış bölümlerinde yapılır. Bu bakım işlemi yerinde yapılabilir ve kaynak işlemlerini gerçekleştirmeden önce pürüzsüz bir yüzey kalitesi için en iyi ekipmanlara ihtiyaç duyarız.
Otomatik Boru Kesim Makinesi Nedir?
Otomatik boru kesim makinası, boruları (metal, plastik veya diğer malzemeler) belirli uzunluklarda kesmek için tasarlanmış bir endüstriyel makinedir. Bu makineler, genellikle üretim hatlarında veya atölyelerde kullanılır.
Otomasyon: Kesim işlemi, operatör müdahalesi olmadan otomatik olarak gerçekleşir. Böylece, otomasyon zaman tasarrufu ve işçilik maliyetlerini azaltır.
Kesim Hassasiyeti: Otomatik makineler, yüksek hassasiyetle kesim yapabilir, böylece her parçanın istenen boyutlarda olmasını sağlar.
Çeşitli Malzeme Seçeneği: Metal borulardan plastik borulara kadar çeşitli malzemeleri kesme yeteneğine sahip boru kesim makineleri mevcuttur.
Bu makineler, manuel kesim yöntemlerine göre çok daha hızlı çalışır, bu da üretim verimliliğini artırır. Ayrıca, çoğu otomatik boru kesim makinesi, farklı kesim uzunlukları ve hızları için programlanabilir ayarlara sahiptir.
Ve elbette genellikle güvenlik sensörleri ve acil durdurma butonları ile çalıştıkları için güvenilirdirler. Bahsettiğimiz çeşitli boru kesim makineleri; inşaat, otomotiv, havacılık ve çeşitli üretim sektörlerinde yaygın olarak kullanılır.
Boru Kesim Makineleri: Otomasyon Ve Yazılım
Otomatik boru kesim makineleri, genellikle aşağıda belirttiğimiz otomasyon ve yazılım seçeneklerini kullanır.
1. CNC Yazılımları
CNC makinelerini, kesim işlemlerini hassas bir şekilde kontrol etmek için kullanırız. Genellikle G-kodu gibi programlama dilleri ile çalışırlar.
2. CAD/CAM Yazılımları:
CAD (Computer-Aided Design): Boru kesim tasarımlarını oluşturmak için kullanılır.
CAM (Computer-Aided Manufacturing): Tasarımları üretim süreçlerine dönüştürmek için kullanılır.
3. PLC Yazılımları (Programmable Logic Controller):
Makine kontrol sistemleri için programlanabilir mantık denetleyicileri kullanımı da oldukça yaygındır. Bu yazılımlar, makinenin otomatik işlevlerini kontrol eder ve kullanıcılara da değişiklik yapma imkanı tanır.
4. HMI Yazılımları (Human-Machine Interface):
Kullanıcıların makinelerle etkileşimde bulunmasını sağlayan arayüz yazılımlarının genel ismidir. Operatörlerin, teknisyenlerin veya mühendislerin makineleri izlemelerine ve kontrol etmelerine olanak tanıyan kullanıcı arayüzü yazılımıdır.
5. Entegre Üretim Yönetim Yazılımları:
ERP (Enterprise Resource Planning) ve MES (Manufacturing Execution System) gibi yazılımlar, üretim süreçlerini daha geniş bir bakış açısıyla yönetmek için popüler seçeneklerden biridir.
Orbital Boru Kesim Makinesi Nedir?
Orbital boru kesim makineleri, borunun etrafında dönen bir kesme başlığı kullanarak kesim işlemini gerçekleştirir. Orbital boru kesimi, özellikle hassas ve temiz kesimler gerektiren uygulamalarda tercih ederiz.
Kesim Yöntemi: Kesim işlemi, borunun etrafında dönen bir bıçak veya kesme aparatı ile gerçekleşir. Bu döner hareket, borunun kesim yüzeyinin düz ve pürüsüz olmasını sağlar.
Hassasiyet: Orbital boru kesim, yüksek hassasiyetle çalışır. Böylerce, boruların istenen boyutlarda ve şekillerde kesilmesini sağlarız.
BTE Mühendislik Boru Kesim Makineleri
BTE mühendisik makinelerinde orbital kesim teknolojisi kullanılarak çapaksız kesim yapıyoruz. Ayrıca boru kesim hizmetimiz, tasarım özelliklerini hayata geçirmeyi ve gerekli güvenlik önlemlerini almayı da içerir.
Orbital Kesim Teknolojisi
Orbital kesim, boruların istenilen boyutlarda ve hassasiyetle kesilmesini sağlayan bir yöntemdir. Bu teknoloji, kesim sırasında oluşan çapakları minimize eder ve boru yüzeyinin kalitesini artırır. Kesim işlemi, belirli çap aralıklarına göre optimize halde gerçekleşir.
Böylece boru kesim makinesi hizmetimizde her bir boru tipi için en uygun kesim parametreleri belirleyebiliriz. Hafif ve güvenli olmalarının yanı sıra kullanımı kolaydır ve çelik veya paslanmaz çelik borular gibi her türlü malzemede ısıdan etkilenen bölge bırakmadan mükemmel kaynak hazırlığı sağlar.
Hassas Kesim ve Programlama İmkanlarımız
Boru kesim makinelerimiz, kangaldan beslemeli veya düz boy olarak gelen borularda 0,1 mm hassasiyetle kesim yapabilmek üzere çalışır. Bu yüksek hassasiyet, endüstriyel üretimde kalite kontrolünü sağlamak için büyük öneme sahiptir. Makineler, kullanıcı dostu arayüzleri sayesinde kolaylıkla programlanabilir ve farklı kesim parametrelerini de işleyebilir.
Boru Sürme Mekanizmaları
Boru kesim makineleri, çeşitli sürme mekanizmalarına sahiptir. Bu mekanizmalar arasında pistonlu, servolu ve kayışlı sistemler bulunmaktadır. Kesim uzunluğu ve çevrim süresine göre tasarım farklılıkları gösterir. Bu sayede, üretim sürecinin verimliliği artırabilir ve farklı boru türleri için uygun kesim yöntemleri sağlayabiliriz.
Manuel ve Otomatik Ayarlamalar
Müşteri taleplerimizi dikkate alarak, belirli bir ölçü grubu içinde farklı çapları ayarlamak için kesme kafasını manuel veya otomatik olarak HMI (Human-Machine Interface) üzerinden ayarlayabiliriz. Böylece müşterilerimize üretimde esneklik ve aynı zamanda verim kazandırırız.
Çevrim Süresi ve Alan Kazancı
Boru kesim makineleri, çevrim süresi, boru çeşitliliği ve alan kazancı beklentileri doğrultusunda çalışır. Aynı anda dört boruya kadar kesim yapabilme kapasitesine sahip olan bu makineler, üretim süreçlerini hızlandırarak maliyetleri düşürür.
Boru Kesiminde Güvenlik Önlemleri
Boru kesim makinelerinde, güvenlik en önemli önceliklerden biridir. 2006/42/AT yönetmeliği çerçevesinde, makinenin erişim gereken tüm noktalarına mekanik kapama veya ışık perdesi ile gereken güvenlik önlemlerini alıyoruz. Hareketli mekanik kapamalarda, yanılma payı olmayan RFID sensörler kullanılmaktayız.
Tüm güvenlik ekipmanları, acil stop, ışık perdesi ve güvenlik amaçlı sensörler; sisteme Safety PLC veya programlanabilir emniyet rölesi ile entegre edilir. Bu sayede, herhangi bir güvenlik ekipmanının arızalanması durumunda sistem uyarı vererek makinenin çalışmasını durdurur. Bu makineler, iş güvenliğini artırırken aynı zamanda modern sanayinin ihtiyaçlarına cevap vermektedir. Bu sayede, hem üretim kalitesini hem de iş güvenliğini ön planda tutmuş oluyoruz.
Boru Kesim Makineleri Türleri Nelerdir?
Boru kesim makinelerinde birçok gelişme meydana gelmiştir. Kesilecek borunun türü ve kalınlığına göre uygun makineler seçmek artık çok daha kolay diyebiliriz.
Soğuk Boru Kesim Makineleri Nelerdir?
Isı ve kıvılcım olmadan yapılan boru kesim tekniğidir. Tehlikeli ortamlarda güvenliği artırır. Isı az olduğu için kazaları önler. Ayrıca soğuk kesim, sıcak kesime göre daha ekonomiktir ve hızlı kesim sağlar.
Soğuk Boru Kesim Makineleri ise taşınabilir, hafif ve kompakt yapıya sahiptir. Pnömatik ve Hidrolik olarak ikiye ayrılırlar.
Diğer soğuk kesim araçları band testere veya abrasif su jeti kesimi makinesi olabilir. Yangın veya patlama riski olan ortamlarda kullanılırlar.
Sıcak Boru Kesim Makineleri Nelerdir?
Isı kullanılarak yapılan boru kesimidir. Genel anlamda bakarsak üç ana türü vardır.
Gaz Kesimi; oksijen ve yakıt kullanarak yapılan yaygın bir sıcak kesim türüdür ve daha düşük maliyetlidir.
Plazma Kesimi ise plazma torçları ile yapılan hızlı bir kesim yöntemidir. Kalın malzemeleri hızlı bir şekilde kesebilir. Böylece, maliyet ve zaman tasarrufu sağlar.
Lazer Kesimi hızlı ve hassas kesim için kullanılan daha gelişmiş bir teknolojidir. Lazer ışını, kesilmesi gereken noktaya odaklanarak kesim yapar. Henüz bu boru kesim makinesi alanı gelişmektedir.
Sonuç olarak; boru kesim makineleri, borunun büyüklüğüne, malzemesine ve işlemin yapılacağı ortama göre seçilmelidir.
Boru Kesme Makineleri ve mühendislik hizmetlerimizle ilgili daha detaylı bilgi için bize iletişim sayfamız üzerinden ulaşabilirsiniz.