Havşa Makineleri
Havşa makineleri, çeşitli endüstriyel uygulamalarda kullanılan ve parçaların yüzeylerini işlemek için tasarlanmış özel makinelerdir. Bu makineler, farklı sistemler kullanarak farklı özellikler ve performans sunar.
Havşa makineleri, metal veya diğer malzemelerin yüzeylerini işlemek için kullanılan özel makinelerdir. Bu makineler, özellikle mekanik ve üretim endüstrisinde yaygın olarak kullanılır. Havşa makineleri, yüzey düzeltme, faz farkı minimizasyonu ve bileşenlerin tam oturmasını sağlama amacıyla uygulandıkları işlemlerle, ürünlerin kalitesini artırırlar.
Havşa Nedir?
Bir havşa, vidanın açısına uyan konik bir delik oluşturur, böylece vida tam olarak takıldığında baş ve yüzeyle aynı hizada veya biraz altında oturur. Bir karşı delik ise, yuva başlı vidanın parçanın yüzeyiyle aynı hizada oturması için düz bir taban oluşturan deliğin açıklığını genişletmek için kullanılır.
Havşa makineleri, müşteri talepleri ve nihai ürün tasarımına göre esnek bir şekilde 1 ile 9 vuruş arasında tasarlanabilir. Bu makinelerde kullanılan malzeme tipleri oldukça çeşitlidir. Örneğin;
- Çelik: 4 mm ile 22 mm çapında
- Bakır: 4 mm ile 22 mm çapında
- Alüminyum: 4 mm ile 22 mm çapında
Havşa Açma Nedir?
Havşa açma, önceden delinmiş bir deliğin tepesinde konik bir delik oluşturmak için kullanılan bir işleme sürecidir. Bu konik delik, düz veya havşa başlı bir vidanın başının malzemenin yüzeyiyle aynı hizada veya altında oturmasını sağlamak için çalışır. İşlem, esasen malzemeyi kesen koni biçimli bir kesme aleti olan havşa açma olarak bilinen özel bir aleti içerir. Bu alet, bir deliğin ağzında konik bir yüzey oluşturarak deliğin üst kısmını gerekli çapa ve açıya kadar büyütür.
Havşa Açmanın Temel Özellikleri
Konik şekil, havşa başlı vida başlarının açılı profiline uyar ve hassas bir uyum sağlar. Standart olarak bu işlem, deliğin İç ve Dış Delik Çapları tarafından belirlenir.
Havşa açmanın derinliği ve açısı çok önemlidir ve vida özellikleriyle uyumlu olmalıdır. Genelde vida başı açıları 82 ila 100 derece arasındadır. Derinlik ise normalde iç ve dış delik çaplarıyla orantılıdır.
İyi yapılmış bir havşa açma işlemi pürüzsüz bir yüzey sağlar, ancak çapak alma işlemi sırasında çıkarılması gereken bazı istenmeyen kalıntılar oluşabilir.
Havşa Makineleri Türleri Nelerdir?
Pnomatik Sistemler
Pnomatik sistemler, hava basıncını kullanarak çalışan havşa makineleridir. Bu sistemler, genellikle hafif ve orta ölçekli işlerde tercih edilir. Hızlı hareket kabiliyetleri vardır ve düşük maliyetleri sebepli tercih edilirler. Pnomatik sistemler, özellikle montaj hatlarında ve otomasyon uygulamalarında yaygın olarak kullanılır. Hava basıncı ile çalışan bu makineler, enerji verimliliği sağlar.
Hidrolik Sistemler
Hidrolik sistemler, sıvı basıncını kullanarak çalışan havşa makineleridir. Bu makineler, yüksek güç ve tork gerektiren uygulamalarda idealdir. Hidrolik sistemler, ağır parçaların işlenmesi veya daha zor metal malzemelerin şekillendirilmesi gerektiğinde tercih edilir. Bu tür makineler, genellikle daha yüksek maliyetli olmalarına rağmen, sağladıkları hassasiyet ile endüstriyel üretimde önemli bir yer tutar.
Servo Sistemler
Servo sistemler, elektrik motorları ve geri besleme mekanizmaları kullanarak çalışan havşa makineleridir. Bu sistemler, yüksek hassasiyet ve kontrol imkanı sunar. Servo sistemleri, genellikle karmaşık ve hassas işlemlerin gerektiği durumlarda kullanırız. Hızları ve konumları anlık olarak ayarlayabilme imkanı sayesinde, üretim süreçlerini optimize ederler.
Hibrit Sistemler (Servo-Pnomatik, Servo-Hidrolik gibi)
Hibrit sistemler, farklı sistemlerin birleşimini kullanarak çalışan havşa makineleridir. Örneğin, Servo-Pnomatik veya Servo-Hidrolik sistemler, her iki sistemin avantajlarını bir araya getirir. Bu tür makineler hem yüksek hassasiyet hem de güçlü performans sunar. Hibrit sistemler, esnek üretim süreçlerine daha uygundur ve farklı uygulamalara uyum sağlayabilirler. Bu nedenle, modern sanayi uygulamalarında giderek daha fazla tercih edilmektedir.
Çift Yönlü Havşa Makinesi
Çift yönlü havşa makinesi, benzer boyutlardaki bakır ve alüminyum boruların yanı sıra birçok endüstriyel alanda kullanılan boruların iç yüzeyini havşalama işlemlerinde işe yarar. Sıkmalı kablo uçları, gazlı amortisörlerin üretiminde ideal bir çözümdür. Önceden kesilmiş boruları, hazneye otomatik olarak bir titreşim kazanı ile ya da manuel olarak yerleştiririz. Makine çalışmaya başladığında, borunun iki ucunu aynı anda otomatik olarak havşalamaya başlar. Opsiyonel bıçaklar sayesinde, borunun iki ucuna aynı anda hem havşa hem de pah kırma işlemleri kolaylıkla yerleştirebilirsiniz.
Matkap ünitelerinin ilerleme hızı ve döngü devir hızını, makine üzerinde veya 7 inçlik dokunmatik ekran aracılığıyla kolayca ayarlayabilirsiniz. İşlem yapılacak borunun miktarına göre çalışma hızı fonksiyonları mevcuttur. Dokunmatik ekran ve kullanıcı dostu arayüzü sayesinde operatör, makineyi kısa sürede ayarlar. Farklı çap ve boyutlardaki havşa işlemleri için besleme haznesindeki çark kolu ayarı, boru merkezleme ayarı ve sensör ayarları yapılır.
Her bir havşa makinesi türü, belirli uygulamalara ve gereksinimlere göre avantajlar sağlar. Seçim yaparken, ihtiyaç duyulan güç, hassasiyet ve maliyet gibi faktörler göz önünde bulundurulmalıdır.
Havşa Makineleri Kurulum ve Çalıştırma
Kurulum sırasında, her bir vuruşu hem yatay hem de dikey pozisyonlar için servo motorlar aracılığıyla hassas bir şekilde kontrol edilebiliriz. Kullanıcıların özel ihtiyaçlarına göre otomatik besleme ve boşaltma sistemleri de ekleyebiliriz. Yatay ve dikey pozisyonların yanı sıra merkezleme, vuruş sayısı ve vuruş sırası gibi parametreler, kullanıcı arayüzü olan HMI (Human-Machine Interface) üzerinden kolayca değişebilir.
Ayrıca, müşteri taleplerine yönelik olarak, işlem sonuna kamera ve mastar kontrolü gibi ek özellikler entegre edilebililiriz. 2006/42/AT yönetmeliği çerçevesinde, makinenin ilgili tüm noktalarına, mekanik kapama veya ışık perdesi ile güvenlik önlemleri alıyoruz. Böylece, hareketli mekanik kapamalarda çok daha yüksek doğruluk oranı veren RFID sensörleri ekliyoruz.
Tüm güvenlik ekipmanlarını, acil durdurma butonları, ışık perdeleri ve diğer güvenlik sensörleri, sisteme Safety PLC veya programlanabilir emniyet rölesi ile ekliyoruz. Bu sayede, herhangi bir güvenlik ekipmanının arızalanması durumunda sistem derhal uyarı veriyor ve makine kapanıyor. Bu özellikler hem iş güvenliğini artırmakta hem de makine verimliliğini sağlamaktadır.
Modern havşa makineleri, otomasyon sistemleri ile entegre edilebilmektedir. Bu sistemler, makinenin çalışma sürecini optimize ederek hata payını azaltır. Otomasyon, makinelerin belirli bir işleme süreci için programlanmasına ve uzaktan kontrol edilmesine de olanak tanır. Ayrıca, entegre kontrol mekanizmaları, kesici aletlerin performansını izler ve gerektiğinde otomatik ayarlamalar yapae. Böylece, metal işleme süreçleri daha hassas ve hızlı gerçekleşir. Havşa makinelerinin bu gelişmiş özellikleri, endüstriyel üretkenlik açısından büyük önem taşımaktadır.
Havşa Makinelerinin Kullanım Alanları
Havşa makineleri, özellikle otomotiv, havacılık ve metal işleme sektörlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Otomotiv endüstrisinde, motor parçalarının ve şasi elemanlarının montajında kritik öneme sahiptirler. Parçaların düzgün bir şekilde yerleştirilmesi ve düzgün bir şekilde havşalanması, optimal işlev ve güvenlik açısından gereklidir.
Havacılık sektöründe de havşa makineleri, yüksek derecede hassasiyet gerektiren uygulamalarda kullanılmaktadır. Havşa makineleri, burulma ve gerilme gibi kuvvetlerin dağılımını optimize ederek, parça ömrünü uzatmaya da yardımcı olur.
Metal işleme endüstrisinde, havşa makineleri, çeşitli malzemelerin işlenmesinde verimliliği artırır. Bu makineler, metal yüzeylerin düzenlenmesi, deliklerin açılması ve zımparalanması gibi işlemlerde etkilidir.
Havşa Makineleri ve mühendislik çözümlerimiz ile ilgili daha ayrıntılı bilgi sahibi olmak isterseniz iletişim sayfamız üzerinden bize ulaşabilirsiniz.